INFORMATIONS SUR QUELQUES FILMS UTILISES A OUEST-PACK
Ø
Les
polypropylènes
C’est un film possédant de bonnes performances techniques en film
seul.Il est pratiquement insoudable.
Pour pallier tout d’abord à ce manque de soudabilité et pour améliorer ses
performances, il est enduit sur une ou deux faces avec des vernis acryliques,
PVdC ou coextrudés sur ses deux faces.
La
lecture comparative des fiches techniques de ces films permet de comparer les
performances suivant les types d’enduction entre acrylique, coextrudé, PVdC,
métallisation ; l’influence de l’épaisseur, de l’opacité, de la
brillance, du glissant, de la résistance mécanique des films ou de la résistance
des soudures ou encore de la température de soudage…
Et cela dans deux types principaux :
les films transparents et les films nacrés, de densité plus légère à
structure alvéolée, leur toucher soyeux, l’aspect blanc voire très blanc,
l’opacité, et ce, dans toute la gamme des enductions et coextrusions.
Dans
les complexages, outre leur performance avec ou sans enduit, il apporte
souplesse, résistance mécanique, transparence, opacité, aspect, toucher
soyeux (films nacrés). Ils sont complexés avec les autres familles de matériaux
mais aussi souvent entre eux.
Sur ces films,
l’opération de métallisation sous vide est courante. Elle apporte une nette
augmentation des performances d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau.
L’opacité aux U.V. et l’aspect « aluminium » en font des films
très performants restant très souples.
Ø
Les
polyesters
Ces films très résistants mécaniquement peuvent s’utiliser en épaisseur très
faible (12 à 25 microns) d’autant que leur coût est très élevé. Ce sont
des films très transparents et particulièrement résistants aux hautes températures
(jusqu’à 130°C).
On les trouve en film seul,
enduits PVdC ou métallisés.
Ce sont peut-être les moins
performants en tant que barrière aux gaz et à la vapeur d’eau mais ces films
sont excellents au soudage.
Ce sont des films très utilisés
seuls ; en particulier pour le fardelage et le regroupement du petit lot à
la palettisation.
Beaucoup d’utilisations donc beaucoup de variétés :
-film étirable
-film rétractable
-en complexage avec les autres familles où il
apporte de la résistance mécanique comme « protecteur » de
l’aluminium ou du kraft et surtout c’est l’agent de scellage qui assurera
une bonne étanchéité des soudures.
Les films polyamides sont utilisés en complexage pour leur bonne performance
barrière aux gaz et leur bonne résistance aux températures pour des complexes
stérilisables.
On les utilise pour les portions de fromage, les viandes,
certains légumes stérilisés et cuits dans l’emballage.
Dans les complexes thermoformés et stérilisables les
polyamides sont non orientés.
Les films polyamides biorientés (OPA) possèdent la plus
grande résistance mécanique à la perforation.
Ø
Les
pellicules cellulosiques
Comme
le papier, elles sont tirées de la pâte à bois. C’est de la pâte de
cellulose traitée chimiquement qui la rend transparente et compacte.
L’aluminium
Deux
formes principales d’utilisation en emballage :
Epais :
Il sert de contenant protecteur du
produit, voire de récipient pour la cuisson. Ils sont le plus souvent
reconditionnés ou operculés pour assurer la conservation du produit.
Mince : C’est
l’utilisation principale dans l’emballage « souple ». Les épaisseurs,
alors très fines (entre 7 et 12 microns) sont les plus utilisées.
Dans ces fines épaisseurs,
il est utilisé directement sur des produits solides et de formes régulières
comme les tablettes de chocolat ; mais, même dans ce cas là, il est protégé
par un autre matériau.
Il entre donc dans la fabrication
de beaucoup de complexes où il apporte étanchéité aux gaz, à la vapeur
d’eau, une très bonne protection à la lumière.
Une autre caractéristique
importante pour la machinabilité, c’est sa faculté au pliage et au fait de
rester plié.
On le rajoute parfois à certains complexes uniquement pour
assurer une bonne « refermabilité » du sachet.